電加熱反應釜的設計制造方法
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摘要：鋼制反應釜的設計、制造與普通的壓力容器一樣。鋼制（或襯瓷板）反應釜設計時(shí)選用的操作壓力、溫度為反應過(guò)程中高壓力和高溫度。
電加熱反應釜操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱(chēng)均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。 每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。 目前，化工，食品，醫藥等行業(yè)都需要反應釜設備，然而，反應釜也在不斷的改善它的制造結構以方便客戶(hù)的使用，但在高壓釜的使用上卻很難引起客戶(hù)的重視. 鋼制（或襯瓷板）反應釜常見(jiàn)的鋼制反應釜的材料為Q235鋼（或容器鋼）。
1.鋼制反應釜的設計、制造與普通的壓力容器一樣。鋼制（或襯瓷板）反應釜設計時(shí)選用的操作壓力、溫度為反應過(guò)程中高壓力和高溫度。鋼制（或襯瓷板）反應釜裝有夾套的殼體依照外壓容器計算，而夾套本身按內壓容器計算，附屬零、部件如人孔、手孔、工藝接管等通常設置在釜蓋上，殼體、封頭直徑及壁厚可參照標準選用。 電加熱反應釜 鑄鐵反應釜對于堿性物料有一定抗腐蝕能力。當鑄鐵反應釜用于壁溫低于25℃、內壓低于0.6MPa時(shí)，鑄鐵反應釜間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2.在裝釜蓋時(shí)，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對角、對稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。 正反螺母聯(lián)接處，只準旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應涂潤滑油。 針型閥系線(xiàn)密封，僅需輕輕轉動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。
3.用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。 電加熱反應釜控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。 檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。 控制器應可靠接地。
4.連接好所有導線(xiàn)，包括電源線(xiàn)、控制器與釜間的電爐線(xiàn)、電機線(xiàn)及溫度傳感器和測速器導線(xiàn)。將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上，數顯表應有顯示。在數顯表上設定好各種參數（如上限報警溫度、工作溫度等）然后，按下“加熱”開(kāi)關(guān)，電爐接通，同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈。
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